电机定转子铁芯自动叠片技术在70年代由美国、日本提出并研制成功，进而使电机铁芯的生产制造技术获得了开创性的进度，给高精密的铁芯自动化生产开拓了新路。

 

我国研制这项级进模技术是从八十年代中期开始的，起初是根据对引进模具的技术消化、吸收获得的实践经验，到之后独立研制这类模具，都有了较快的发展，并在国内生产制造方面取得了可喜的成效，从原先靠引入这类模具，到我们自己能研制这类精密模具，提升了电机行业精密模具的技术水准。尤其是近十年，伴随着我国精密模具制造工业的迅速发展，现代冲压模具作为特殊的工艺装备，在当代制造业中越来越重要。电机定转子铁芯现代冲模技术也得到了全面、迅速的发展，以前只能在少数几家国营企业能够设计制造，发展到现在能够设计制造这类模具企业已有许多家，而且研制这类精密模具技术水平日趋完善，并已逐渐出入口到海外，加速了我国现代高速冲压技术的发展。

 

现阶段，在我国电机定转子铁芯当代冲压模具技术的主要体现有以下几个层面，其设计制造水平已贴近国外同类模具的技术水准：

1、电机定转子铁芯级进模的整体结构（包括双导向装置、卸料装置、导料装置、步距导向装置、限位装置、安全检测装置等）；

2、铁芯叠铆点结构形式；

3、级进模上带自动叠铆技术、带扭斜、回转技术；

4、冲制出铁芯的尺寸精度和铁芯牢度；

5、级进模上主要零件的制造精度、镶拼精度；

6、模具上选用标准件零件程度；

7、模具上主要零件材料的选用；

8、模具主要零件的加工设备。

 

随着电机种类的持续发展趋势、自主创新和机械加工工艺的升级，对电机铁芯的精密度规定愈来愈高，这对电机铁芯冲压模具明确提出了高些的技术规定，其发展趋向是：

1、 模具结构的创新应成为电机定转子铁芯现代冲模技术发展的主旋律；

2、 模具整体水平向超高精密和更高技术方向发展；

3、 电机定转子铁芯带大回转加扭斜叠铆技术的创新发展；

4、 电机定转子铁芯冲模向多排样、无搭边、少搭边冲压技术方向发展；

5、 随着高速精密冲床技术的不断发展，模具应适合更高冲压速度的需要。